帶座軸承由于填充優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑脂和用高性能的密封圈密封，因此在一 般的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下可以無(wú)給油使用。
但是，在運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高和塵埃、水較多等相對(duì)惡劣的環(huán)境中使用時(shí)，會(huì)使?jié)櫥踊?，?dǎo)致潤(rùn)滑不良。需在適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間進(jìn)行定期檢查來(lái)延長(zhǎng)軸承的使用壽命。 軸承的定期檢查是通過(guò)檢查外觀和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)來(lái)判斷帶座軸承有無(wú)異常。
軸承定期檢查發(fā)現(xiàn)的主要異常內(nèi)容及其原因如下表:
定期檢查發(fā)現(xiàn)的主要異常內(nèi)容及其原因
| 異常內(nèi)容 |
原因 |
| 扭矩過(guò)大 (重) |
1 潤(rùn)滑脂劣化 |
| 2 潤(rùn)滑脂補(bǔ)充過(guò)多，密封圈和擋圈接觸 |
|
| 3 擋圈變形與密封圈接觸 |
|
| 4 軸的伸長(zhǎng)等產(chǎn)生異常的負(fù)荷 |
|
| 有異常音、異常振動(dòng) |
1 軸承內(nèi)圈的止動(dòng)頂絲或軸承座安裝螺栓的松動(dòng) |
| 2 由于蠕變或磨蝕，軸和軸承內(nèi)圈的配合面磨損 |
|
| 3 軸承內(nèi)部侵入了異物 |
|
| 4 軸承的滾道面由于滾動(dòng)疲勞產(chǎn)生損傷 |
|
| 5 負(fù)荷過(guò)大，軸承的滾道面產(chǎn)生壓痕 |
|
| 6 軸的撓曲或彎曲過(guò)大 |
|
| 有異常溫升 |
1 潤(rùn)滑脂劣化 |
| 2 潤(rùn)滑脂補(bǔ)充過(guò)多，密封圈和擋圈接觸 |
|
| 3 擋圈變形與密封圈接觸 |
|
| 4 軸承內(nèi)圈的止動(dòng)頂絲或鎖緊螺母(緊固件)松動(dòng) |
|
| 5 軸的伸長(zhǎng)等產(chǎn)生異常的負(fù)荷 |
|
| 6 軸承的滾道面由于滾動(dòng)疲勞產(chǎn)生損傷 |
潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充
FSB帶座軸承是供油式的，可根據(jù)其使用環(huán)境定期補(bǔ)充相同類型的潤(rùn)滑脂，以保持軸承的正常潤(rùn)滑狀態(tài)，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
軸承組件的潤(rùn)滑脂補(bǔ)充間隔推薦表
| 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度°C |
潤(rùn)滑脂補(bǔ)充間隔時(shí)間 |
使用軸承 |
|||
| > |
≤ |
相當(dāng)干凈 |
塵埃多 |
塵埃多、飛濺泥 |
|
| - |
50 |
(3個(gè)月) |
(2個(gè)月) |
(1個(gè)月) |
普通型 |
| - |
- |
無(wú)給油 |
1年 |
4個(gè)月 |
|
| 50 |
70 |
1年 |
4個(gè)月 |
1個(gè)月 |
|
| 70 |
100 |
6個(gè)月 |
2個(gè)月 |
2周 |
|
| 100 |
120 |
2個(gè)月 |
2周 |
5日 |
耐熱型 |
| 120 |
150 |
2周 |
5日 |
2日 |
|
| 150 |
180 |
1周 |
2日 |
1日 |
|
帶座軸承的潤(rùn)滑脂補(bǔ)充量推薦表
| 內(nèi)徑型號(hào) |
潤(rùn)滑脂補(bǔ)充量，g |
||
| 直徑系列(1) |
|||
| 2 |
X |
3 |
|
| 01 |
1 |
- |
- |
| 02 |
1 |
- |
- |
| 03 |
1 |
- |
- |
| 04 |
1 |
- |
- |
| 05 |
1 |
1.5 |
2.0 |
| 06 |
1.5 |
2.0 |
3.0 |
| 07 |
2.0 |
2.5 |
3.5 |
| 08 |
2.5 |
3.0 |
5.0 |
| 09 |
3.0 |
3.5 |
6.5 |
| 10 |
3.5 |
4.5 |
8.5 |
| 11 |
4.5 |
6.0 |
12 |
| 12 |
6.0 |
7.0 |
15 |
| 13 |
7.0 |
8.0 |
18 |
| 14 |
8.0 |
10 |
22 |
| 15 |
10 |
12 |
26 |
| 16 |
12 |
15 |
30 |
| 17 |
15 |
18 |
35 |
| 18 |
18 |
22 |
40 |
| 19 |
- |
- |
48 |
| 20 |
25 |
30 |
62 |
| 21 |
30 |
- |
70 |
| 22 |
- |
- |
82 |
| 24 |
- |
- |
99 |
| 26 |
- |
- |
127 |
| 28 |
- |
- |
152 |
潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充是通過(guò)安裝在軸承座上的注油嘴和注脂槍來(lái)進(jìn)行：1、清掃注油嘴及油帽周邊，打開油帽后并清掃注油嘴。
2、清掃注脂槍，填充潔凈的潤(rùn)滑脂。
[注]：向帶座軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)，推薦一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸（或?qū)ёS承低速運(yùn)轉(zhuǎn)）一邊進(jìn)行。這樣可以將新的潤(rùn)滑脂均勻地補(bǔ)充到軸承內(nèi)部。
3、清掃殘留在注油嘴及周邊的潤(rùn)滑脂，并把油帽重新安裝到注油嘴上。
軸承的更換
帶座軸承的軸承和軸承座具有互換性；如果軸承出現(xiàn)異常時(shí)，可以更換軸承繼續(xù)使用。
帶座軸承的更換過(guò)程如下所示：1、將帶座軸承從軸、底座上卸下。
2、擰入止動(dòng)頂絲使頭部低于軸承內(nèi)圈的外徑面。防止軸承拆卸時(shí)，止動(dòng)頂絲的頭部與軸承座干涉。
3、用錘子的柄等，將軸承旋轉(zhuǎn)90°置于水平。
4、從軸承座安裝槽中取出軸承，將新的軸承按拆卸相反的過(guò)程進(jìn)行安裝。
